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Anpassbares CIP- und SIP-System für Vakuum-Gefriertrocknungsgeräte

Der Gefriertrockner des CIP- und SIP-Systems basiert auf ausgereifter Technologie und verwendet hochwertige Materialien und Teile, die in der Pharmaindustrie weithin akzeptiert sind.Der Herstellungsprozess nutzt modernste Technologie, die Ausrüstung entspricht vollständig dem CGMP-Standard und die Software entspricht dem 21 CFR Part 11-Standard.

• Gefriertrocknungskammer / Tür / Regal

Die Gefriertrocknungskammer ist eine Art Druckbehälter, in dem die Produkte ihren Vakuum-Gefriertrocknungsprozess durchlaufen.Der Kammerkörper besteht im Allgemeinen aus einem quadratischen Kasten aus Edelstahl. Dieses vernünftige Strukturdesign könnte die Reinigung komfortabler machen und den toten Winkel verringern.

Legen Sie die Produkte in die Regale, indem Sie die Temperatur des Gefriermediums nach oben/unten steuern, um ein Vorgefrieren und eine Sublimationsentwässerung zu erreichen. Darüber hinaus kann die Verstopfung durch Regale erfolgen, bevor die Produkte die Kammer verlassen.Verwenden Sie die indirekte Kühl- und Heizmethode.Durch spezielles Design, Herstellung und Verarbeitung kann jedes Regal eine gleichmäßige Kühlung und Erwärmung erreichen.

• Kühlsystem / Vakuumsystem / Umlaufsystem

Das Kühlsystem besteht aus einem Kühlkompressor, einem wassergekühlten Kondensator, einer Drosselklappe, einem Verdampfer usw. und stellt eine Kühlquelle für die Gefriertrocknungskammer und den Vakuumkondensator dar.

Zirkulationssystem durch Gefriermedium zur Steuerung der Regaltemperatur, Umwälzpumpe treibt das zirkulierende Gefriermedium an.

• Isolationsventil

Das Absperrventil ermöglicht das Beladen, Entladen und Einfrieren des Produkts, während der Kondensator abgetaut ist.Darüber hinaus kann mit dem Absperrventil der Grad der Produkttrocknung getestet werden, indem der Druckanstieg während einer voreingestellten Schließzeit gemessen wird.

• Hydrauliksystem/CIP/SIP

Dieses System dient zum Zuführen und Entladen von Materialien durch Anheben und Absenken der Regale.Gleichzeitig eignet es sich gut zur Reinigung der Kammer.Außerdem kann der Stopfen in die Penicillinflasche gedrückt werden.Es wird auch zum Einfrieren und Trocknen von Streumaterial verwendet.

CIP kann automatisch oder manuell über ein Steuerprogramm laufen und der gesamte Sterilisationsprozess wird automatisch abgeschlossen.

Ganze Teile entsprechen dem FDA/CGMP-Standard.

Lebensmittelindustrieller Lyophilisator

Gefriertrockner der GZVF-Serie verwenden einen doppelten Farb-Touchscreen und eine SPS als Kontrollzentrum, ein stabiles und zuverlässiges Steuerungssystem.Es können 33 Gruppen von Gefriertrocknungsprogrammen gespeichert werden, und für jedes Programm können 36 Segmente eingerichtet werden.Es kann die Gefriertrocknungskurve anzeigen und Daten automatisch aufzeichnen. Gefriertrocknungsdaten können über eine USB-Flasche ausgegeben werden.

Gefriertrockner der GZVF-Serie verwenden eine Bitzer-Kühleinheit, die Kondensatortemperatur kann < -75 °C erreichen, die Leistung ist stabil. Dieses Modell ist für die Produktion geeignet.

Hauptmerkmale der industriellen Gefriertrocknungsausrüstung für Lebensmittel und Obst:

1. Vertikaler zylindrischer Kondensator, kompakte Struktur, mit guter Wasseraufnahmekapazität, keine toten Ecken, leicht aufzutauen und zu reinigen.

2.Steuergerät für den Schutz des Kühlsystems:Nehmen Sie international bekannte Markenprodukte an, die präzise, ​​stabil, sicher und zuverlässig sind.

3.Hochdruckschutzsystem:Wenn der Abgasdruck des Systems den zulässigen Wert überschreitet, wird der Betrieb der Kühleinheit automatisch unterbrochen, um Unfälle zu vermeiden.

4. Mitteldruck-Regulierungssystem: Im zweistufigen Kühlsystem ist der richtige Mitteldruck sehr wichtig für die Betriebsleistung und die Lebensdauer des Kühlsystems.Wenn der Mitteldruck unter dem eingestellten Wert liegt, beginnt das System automatisch mit der Anpassung.Schaffen Sie Bedingungen für die Verwirklichung desUnbemannter Betrieb des Gefriertrocknungsgeräts.

5.Öldruckschutzsystem:Überwachen Sie bei längerem Betrieb des Kühlschranks den Hydraulikdruck des Kühlschranks, um Schäden am Kühlschrank aufgrund von Ölmangel zu vermeiden.

6.Das Motortemperaturschutzsystem:Wenn die Temperatur des Kühlschrankmotors über dem eingestellten Wert liegt, stoppt das System zum Schutz des Kühlschranks automatisch den Betrieb des Kühlschranks.

7.Ölrückführung bei Niedertemperatur-Regelsystem:Wenn der Kühlschrank über einen längeren Zeitraum bei sehr niedrigen Verdampfungstemperaturen arbeitet, ist es sehr wichtig, wie das Kälteöl wieder in das Kurbelgehäuse zurückgeführt werden kann (ein Mangel an Kälteöl im System führt oft dazu, dass der Kühlschrank „verbrennt“).Wenn im Kurbelgehäuse Kühlöl fehlt, beginnt das System automatisch, den richtigen Ölstand im Kurbelgehäuse zu ermitteln.Schaffen Sie Bedingungen für die Realisierung des unbemannten Betriebs des Gefriertrocknungsgeräts.

8.Abgastemperatur-Kontrollsystem:Wenn die Abgastemperatur des Kühlschranks zu hoch ist, startet das System automatisch das Kühlsystem, um zu verhindern, dass der Hochdruckteil einen Übertemperaturbetrieb verursacht.Schaffen Sie Bedingungen für die Realisierung des unbemannten Betriebs des Gefriertrocknungsgeräts.

9.Kontrollsystem zur Verhinderung von nassem Schlaganfall:Wenn der Kühlschrank unter hoher Last betrieben wird, kann das System automatisch in den Anpassungsprozess gehen, um den nassen Schlag und sogar das „Flüssigkeitsaufprallphänomen“ zu verhindern.Schaffen Sie Bedingungen für die Realisierung des unbemannten Betriebs des Gefriertrocknungsgeräts.

10.Automatisches Flüssigkeitssammelgerät:Wenn sich der Kühlschrank im Standby-Modus befindet, läuft das Gerät automatisch, um im System gestrandetes Kältemittel im Vorratstank zu sammeln, um den Gefriertrockner erneut zu starten.

11.Der Maschinenstartschutz:Wenn die Ausrüstung alle Sicherheitsbedingungen erfüllt, kann die Maschine in Betrieb genommen werden.

12. Struktur der gesamten Maschine in Längsrichtung, vorne und hinten geteilt (bequem für Transport und Platzierung).

13. Die Ozondesinfektionsfunktion ist optional.

Kundenfall einer Gefriertrocknungsanlage

Anpassbares CIP- und SIP-System für Vakuum-Gefriertrocknungsgeräte

Der Gefriertrockner des CIP- und SIP-Systems basiert auf ausgereifter Technologie und verwendet hochwertige Materialien und Teile, die in der Pharmaindustrie weithin akzeptiert sind.Der Herstellungsprozess nutzt modernste Technologie, die Ausrüstung entspricht vollständig dem CGMP-Standard und die Software entspricht dem 21 CFR Part 11-Standard.

• Gefriertrocknungskammer / Tür / Regal

Die Gefriertrocknungskammer ist eine Art Druckbehälter, in dem die Produkte ihren Vakuum-Gefriertrocknungsprozess durchlaufen.Der Kammerkörper besteht im Allgemeinen aus einem quadratischen Kasten aus Edelstahl. Dieses vernünftige Strukturdesign könnte die Reinigung komfortabler machen und den toten Winkel verringern.

Legen Sie die Produkte in die Regale, indem Sie die Temperatur des Gefriermediums nach oben/unten steuern, um ein Vorgefrieren und eine Sublimationsentwässerung zu erreichen. Darüber hinaus kann die Verstopfung durch Regale erfolgen, bevor die Produkte die Kammer verlassen.Verwenden Sie die indirekte Kühl- und Heizmethode.Durch spezielles Design, Herstellung und Verarbeitung kann jedes Regal eine gleichmäßige Kühlung und Erwärmung erreichen.

• Kühlsystem / Vakuumsystem / Umlaufsystem

Das Kühlsystem besteht aus einem Kühlkompressor, einem wassergekühlten Kondensator, einer Drosselklappe, einem Verdampfer usw. und stellt eine Kühlquelle für die Gefriertrocknungskammer und den Vakuumkondensator dar.

Zirkulationssystem durch Gefriermedium zur Steuerung der Regaltemperatur, Umwälzpumpe treibt das zirkulierende Gefriermedium an.

• Isolationsventil

Das Absperrventil ermöglicht das Beladen, Entladen und Einfrieren des Produkts, während der Kondensator abgetaut ist.Darüber hinaus kann mit dem Absperrventil der Grad der Produkttrocknung getestet werden, indem der Druckanstieg während einer voreingestellten Schließzeit gemessen wird.

• Hydrauliksystem/CIP/SIP

Dieses System dient zum Zuführen und Entladen von Materialien durch Anheben und Absenken der Regale.Gleichzeitig eignet es sich gut zur Reinigung der Kammer.Außerdem kann der Stopfen in die Penicillinflasche gedrückt werden.Es wird auch zum Einfrieren und Trocknen von Streumaterial verwendet.

CIP kann automatisch oder manuell über ein Steuerprogramm laufen und der gesamte Sterilisationsprozess wird automatisch abgeschlossen.

Ganze Teile entsprechen dem FDA/CGMP-Standard.